ପାରମ୍ପରିକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପଲିସ୍ କରାଯାଇ ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ, ଅନ୍ୟ ଶବ୍ଦରେ: "ଥଣ୍ଡା ଉତ୍ପାଦନ" ମାଧ୍ୟମରେ। ପ୍ରକୃତରେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ "ଥର୍ମାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ" ମାଧ୍ୟମରେ ମଧ୍ୟ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରିସିସନ୍ ଲେନ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଂ। ପ୍ରିଫର୍ମଡ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ରଖାଯିବ, ଗରମ, ପ୍ରେସିଂ, ଆନିଲିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯିବ, ତା'ପରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଂଗୃହିତ କରାଯିବ।
ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରେ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ଅଛି; ଏହା ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆକାରର ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସିତ। ଛାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତା ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଥାଏ, କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ସବୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରେ ଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥଣ୍ଡା ଉତ୍ପାଦନ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ତେଣୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନରେ ନିର୍ମାଣ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ନିମ୍ନ ସ୍ତରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଆସ୍ଫେରିକ୍ ଏବଂ ମୁକ୍ତ-ରୂପ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମୋଲ୍ଡିଂ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଲୋକପ୍ରିୟ।
ସମସ୍ତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ଲାସ୍ ଲେନ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। କମ୍ Tg (ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ତାପମାତ୍ରା) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିଶେଷ ଭାବରେ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। 1.4 ରୁ 2 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତିସରଣ ସୂଚକାଙ୍କ ପରିସର ସହିତ, ସେମାନେ ଅଧିକାଂଶ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବେ।
କାଚ ଲେନ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଏହାକୁ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଲେନ୍ସ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଡ଼ କାଚ ଅଂଶକୁ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍୧-୨୫ ମିମି ବ୍ୟାସ ସହିତ କାଚ ଛାଞ୍ଚିତ ଲେନ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠର ପୃଷ୍ଠ ଅନିୟମିତତାକୁ ୦.୩ ମାଇକ୍ରୋନରୁ କମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଲେନ୍ସ ବିକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ୧ ଆର୍କ-ମିନିଟ୍ ରୁ କମ୍।
| ସାମଗ୍ରୀ | ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍ |
| ବ୍ୟାସ | ୧ ମିମି-୨୫ ମିମି |
| ଆକୃତି | ଆସ୍ଫେରିକ୍/ମୁକ୍ତ-ଆକାର |
| କେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ | <1 ଆର୍କ-ମିନିଟ୍ |
| ପୃଷ୍ଠ ଅନିୟମିତତା | < ୦.୩ ମାଇକ୍ରୋନ |
| ସଫା ଆପେର୍ଚର | >୯୦% |
| ଆବରଣ | ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍/ଧାତୁ ଫିଲ୍ମ |
ମନ୍ତବ୍ୟ:
ଆପଣଙ୍କ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଉପଲବ୍ଧ। ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆମକୁ ଜଣାନ୍ତୁ।
ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ 20 ବର୍ଷ ଧରି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଆସୁଛି।